1、盡量減低焊接中氫的輸入，減少開裂可能：焊前去除NM400耐磨板焊接部位的油漆、銹跡、油、焊渣等污跡，保持良好的狀態(tài)。這些污跡會引起NM400耐磨板表面的焊接缺陷和低溫裂紋;對焊接材料推薦使用低氫系、超低氫系的焊接材料;必要時，按要求對NM400耐磨板進行預熱或焊后保溫，預熱包括焊前加熱焊縫及多道焊接過程中保持適當?shù)膶娱g溫度。
2、盡量降低焊后殘余應力，減少開裂可能：由于焊縫未填滿時殘余應力極高，由此焊接須連續(xù)完成，多道焊時避免層間溫度以下的冷卻;精心設計焊接結構——避免焊接斷面過渡過于劇烈，焊縫過于集中，確保焊接件結構配合合理，焊縫無缺口;保證每個焊接件盡可能長時間的自由收縮。
NM400耐磨板的焊接的要點和主要的焊接的技術就是以上我們給大家進行介紹到這里，關于NM400耐磨板您還有什么需要了解的，請咨詢我們的技術人員。
激光切割和水刀切割。不過火焰切割耐磨板會造成切口周圍一定范圍內耐磨板的硬度下降，所以如果對切口硬度要求高的場合，盡量使用等離子切割。等離子切割耐磨板是一種性價比最高的切割方式，等離子切割耐磨板時，注意使用冷卻水進行冷卻，可以較好的降低高溫對耐磨板硬度降低的影響。水刀切割耐磨板是最優(yōu)秀的方式，當然要能夠接受水刀切割的昂貴價格。
折彎卷圓耐磨板的時候，盡量不要使用預熱的方法來加工。因為NM400本身的硬度相較于NM500低了不少，所以加工起來還不是特別困難。但是如果折彎的角度較大，可以預先做倒角處理，防止耐磨板開裂。卷圓時候如果曲度過大，或者設備卷不動，可以適當?shù)念A熱處理。但是切莫溫度過高。
NM400焊接的時候，常見的焊絲焊條都可以使用。手工電弧焊時，預熱100攝氏度左右，熱輸入15-21KJ/cm，J506，J50焊條就可以焊接，也可以考慮選用MG600焊條。如果強度要求沒那么高可以使用309L焊條節(jié)約成本
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