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耐磨鋼板NM450鋼板是制造自卸車廂的首選

發(fā)布者:江蘇涌華金屬科技有限公司  發(fā)布時(shí)間:2024/4/17  閱讀:632

耐磨鋼板NM450鋼板是制造自卸車廂的首選

NM400根據(jù)生產(chǎn)工藝不同,分為薄板和厚板,薄板厚度在2.0mm-8.0mm,硬度范圍在HBW370-HBW430之間,板內(nèi)部硬度略低于表面硬度,但是因?yàn)椴扇≌w淬火,其最低中心硬度是保證的最低表面硬度的90%。由此可以看出悍達(dá)400的整體均勻度非常的不錯(cuò),也代表了其加工性能優(yōu)秀。厚板的厚度在4.0mm-130mm,同樣硬度在HBW370-HBW4300之間。薄板和厚板的典型屈服強(qiáng)度都是1100MPA。NM400的沖擊特性,在…

NM400根據(jù)生產(chǎn)工藝不同,分為薄板和厚板,薄板厚度在2.0mm-8.0mm,硬度范圍在HBW370-HBW430之間,板內(nèi)部硬度略低于表面硬度,但是因?yàn)椴扇≌w淬火,其最低中心硬度是保證的最低表面硬度的90%。由此可以看出悍達(dá)400的整體均勻度非常的不錯(cuò),也代表了其加工性能優(yōu)秀。厚板的厚度在4.0mm-130mm,同樣硬度在HBW370-HBW4300之間。薄板和厚板的典型屈服強(qiáng)度都是1100MPA。NM400的沖擊特性,在夏比沖擊測(cè)試v型10*10mm試樣縱向測(cè)試典型沖擊能量,達(dá)到45J/-40攝氏度。這個(gè)數(shù)字標(biāo)明了在低溫環(huán)境下,NM400可以保持良好的機(jī)械性能。

化學(xué)成分路批分析測(cè)試,NM400耐磨板的 C*)(max%)0.32 Si*)(max%)0.70 Mn*)(max%)1.60 P(max%)0.025 S(max%)0.010 Cr*)(max%)1.40 Ni*)(max%)1.50 Mo*)(max%)0.60 B*)(max%)0.004

碳當(dāng)量最大CET(CEV)在0.28(0.41)--0.50(0.82)之間,所以看到400耐磨板的焊接性能和普通345B鋼材基本沒有太大區(qū)別,普通的焊接器材就可以完成NM400耐磨板的焊接。

NM400耐磨板可以使用普通火焰切割,等離子切割




進(jìn)口焊達(dá)鋼板NM450鋼板是制造自卸車廂的首選

NM550硬度550,NM600硬度600,硬度最高的悍達(dá)耐磨板表面硬度可以達(dá)到650以上。如此高的硬度,想在耐磨鋼板上鉆孔,攻絲,卷圓都是非常困難的,而且很多加工廠沒有接觸過耐磨板的加工,對(duì)耐磨板性能不熟悉,往往出現(xiàn)鉆不動(dòng),卷不動(dòng),加工后硬度下降等問題。

為了更好的服務(wù)全球的悍達(dá)NM耐磨板用戶,瑞典ssab鋼廠設(shè)立了NM wearparts耐磨服務(wù)中心,為全世界的悍達(dá)耐磨板用戶提供加工,技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)。川鐵在耐磨鋼板零割下料,耐磨鋼板加工,耐磨鋼零部件、工程機(jī)械耐磨零部件等高端裝備零部件加工方面擁有豐富經(jīng)驗(yàn),今天就由太倉川鐵來為大家?guī)砟湍ヤ摪鍣C(jī)加工的技術(shù)指導(dǎo)。

我們會(huì)對(duì)耐磨板的切削給勁和速度以及刀具選擇給出建議,也會(huì)對(duì)機(jī)加工時(shí)候應(yīng)該注意的問題作出討論。這些建議是經(jīng)過與眾多道具制造商探討和對(duì)大量不同型號(hào)的刀具所做的實(shí)驗(yàn)得出的。在選擇刀具時(shí),可以選擇高速鋼HSS或陶瓷硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行加工。



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