為了改進(jìn)生產(chǎn)效率，可以選擇更穩(wěn)定的機(jī)床，如鏜床和臥式磨床。鉆頭選擇上使用硬質(zhì)合金鋼鉆頭。在合金鋼鉆頭選擇的時(shí)候，可以根據(jù)機(jī)器的穩(wěn)定性，工件的夾緊度，鉆孔直徑和允許公差的不同，選擇盡可能短的鉆頭。另外整體硬質(zhì)合金鉆頭，焊接式硬質(zhì)合金鉆頭，普通鑲嵌式鉆頭有各自的優(yōu)缺點(diǎn)。整體硬質(zhì)合金鉆頭直徑可以從3毫米起，公差小精度高，可以修磨，但對振動(dòng)敏感。焊接式硬質(zhì)合金鉆頭直徑從約10mm起，同樣公差小精度高，可修磨，但是比硬質(zhì)合金鉆頭抗震性好。普通的鑲嵌式鉆頭，直徑月從12毫米起，生產(chǎn)效率高，但是比其他兩種鉆頭精度低，公差范圍大，但是最大的優(yōu)點(diǎn)是經(jīng)濟(jì)。
在使用加工中心鉆孔時(shí)，可以根據(jù)不同的鉆頭類型調(diào)整不同的切削速度和給進(jìn)速率。通常根據(jù)焊達(dá)NM耐磨板的硬度，例如NM400耐磨板鉆孔，使用硬質(zhì)合金鉆頭可以將Vc調(diào)整為35-45米/分鐘，給進(jìn)速率月0.10-0.15mm/轉(zhuǎn)，在耐磨板硬度更高的情況下，降低Vc速度和給進(jìn)速率。在使用普通鑲嵌式鉆頭的情況下，可以讓切削速度更快，但是給進(jìn)速率降低。例如NM耐磨板用鑲嵌式鉆頭時(shí)，Vc約60-80m/分，給進(jìn)速率月0.06-0.14mm/轉(zhuǎn)。
NM400耐磨板在機(jī)械加工時(shí)經(jīng)常使用，很多工件需要將NM400耐磨板和Q235b鋼板焊接在一起，Q235B屬于低碳鋼，NM400是一種馬氏體和貝氏體混合的細(xì)晶粒無碳化合物，但是和Q235b相同的是含碳量比較低，比較容易焊接。但是NM400耐磨板在化學(xué)成份和力學(xué)性能上，和Q235b有很大差別。焊接超過NM400的相變溫度后，熱區(qū)將出現(xiàn)強(qiáng)度、硬度低于母材的軟化區(qū)。而且NM400耐磨鋼板的熱處理方式也不同，焊完將不再進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。因而該軟化區(qū)可能成為降低接頭強(qiáng)度的薄弱區(qū)。
NM耐磨鋼板其在調(diào)質(zhì)時(shí)，加入的合金元素比較多，其碳當(dāng)量在0.49左右，焊接比較容易，但是焊接后容易出現(xiàn)焊接冷裂紋。為了提高抗裂性，應(yīng)該盡量降低焊接接頭的含氫量。另外焊前最好可以預(yù)熱，焊接后保溫慢慢冷卻。另外最好采用低碳焊材，碳含量在0.15以下，低p和s，這些都可以防止出現(xiàn)焊接裂紋。
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